这就是冷却塔噪声影响范围(力度)的大致评估,它包含了目前常见的各类大小塔型范围。借助此法,我们便可根据 10-25 m处(各塔与其塔型大小相应的“点声源”起始位置)以远测点实测所得声级,评估各种塔型(单塔)的噪声影响范围(力度)。但这只是一种理想条件下的简便、粗略的评估方法,闭式冷却塔,在实际厂况环境中,由于受 池水水位变化、淋水密度变化、地表地形、障碍物分布、塔群分布、风向风力、气候气温及其它声源的影响,各类冷却塔噪声的实际分布、衰减规律将会有所出人。据对吴径电厂 9 000 m2 冷却塔的落水噪声进行的实测[4],在距塔 220 m外的受声点所测得的噪声值为55.4-58.3 db(a(另一次测试结果为 61.9 db(a),估计受顺风影响),与我们以 25 m处实测声级为依据推算 220 m 处为 58.3 db(a)的结果十分吻合。图2表示冷却塔噪声的影响范围。从图2中可以看出,由于冷却塔声源庞大,在距进风口 10-25 m范围内,噪声级衰减很慢,其中“面声源”距离范围内声级衰减的理论值为零。但对于尺度很小(1m 左右)的一般性声源,由于不存在“面声源”及“线声源”的衰减形态,所以声源的声级一开始就按“点声源”的衰减速率迅速下降。
1)直接经济效益
冷却塔风机经过变频改造后,各项运行数据记录表示。变频改造后运行的频率在35~45 Hz区间,按照年平均运行40Hz汁算,改造后的风机按年运行320天计算,三台风机运行年耗电l 359 360 kW-h,单位电费0.4元/kW.h,年电费是54.37万元。
变频改造前电动机的运行电流为189 A,运行消耗功率为112 kW,三台电动机年运行耗电2 580 480kW.h,单位电费0.4元/kW.h,年电费是103.22万元。
可见,变频改造后运转节电效果每年节约电费48.85万元,密闭式冷却塔,减去改造投资费用54万元,密闭式冷却塔厂家,投资改造后一年零两个月即基本收回投资。以后每年节约电费48.85万元,求购闭式冷却塔,间接节约电动机维修费一万多元,并延长了电动机的使用寿命。
2)间接经济效益
冷水塔风机的低故障率运行,保证了整个化工厂的三套生产装置所使用的循环水的高质量。保证生产装置的安全、稳定、优质、大负荷生产。